变电设备检修周期建议(变电所设备检修后的基本要求)

1、根据设备健康状况分析，制订和调整设备大修计划表1依据设备健康状况分析，发现设备不能满足厂商保证的第一次大修周期时，安排大修，并通知厂商调查产品质量问题2设备大修计划周期原则上不少于厂商保证的检修周期，经设备健康状况；3 检修周期及检修项目 31 检修周期 311 大修周期 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗；对变电运行变电检修部门进行有效的整合，分别设置集控组与运维组集控组的主要任务是值班以及正常设备巡视，运维组主要负责的是运行停电消缺检验同时运维组当中的任务中也需要设置不同的职位与职责，例如运行检修需要有；一般情况下，电力系统的电力电气设备都是按照规定的检修期进行检修或维护调试试验的，其周期为固定的一年或几年有了状态检测，有关专家在办公室就能够很方便地观察到所管变电站以及输电线路上任一设备的当前和历史；按规程要求10KV变电所内设备特别是进线及附属设备一般每年都要做预防性试验的 ，看管你们的供电局要求严不，不严可以3年做1次电试小修检查吹灰每年1次，5年检修，10年才大修安全用具高压绝缘靴高压绝缘手套。

2、以时间为基础的预约维修方式，即只要设备运行达到一定时长，都要强制进行的维修工作定期维修可以减少突发故障，预防隐蔽故障，适用于已知寿命分布规律的设备但该方式十分僵化，且检修周期主要凭经验和统计资料确定，而非实际；“电力设备预防性试验规程”规定试验周期各省公司都有自己的预试规范，一般35kv变电站3年为一个周期，新建变电站运行一年必须做预试；在投入运行后的第5年内进行一次大修，以后每隔10年大修一次电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流的设备当一次绕组通以交流电时，就产；C对继电保护和自动装置，应于每季度规定时间按“四统一”要求全面核对新安装设备和检修后的设备，投运行后的4h内应每1h检查一次主变投运后的2h内应每05h检查一次，以后按正常周期进行检查131。

3、二进一步提高输电线路运行维护的科技含量 1目前，对输电线路的巡检主要通过人工巡检的方式进行，需要消耗的很大的人力物力，并且巡检人员基本依靠目测望远镜等简单的设备，根据现场经验判断线路缺陷，工作效率低，巡检质量不能得到有效保障；传统电气设备的检修一般分为定期检修和故障后检修，故障后检修可能会导致设备大面积停用，使得变电所无法正常供电，成本较高，影响社会稳定所以变电所电气设备检修应主要采取定期检修，通过定期检修排除常见故障，降低设备故障率；随着炼化装置的停工检修周期的加长，对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求，传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足 1电力装置预防性试验和检修的现状 独山子电网现有2座热电厂，2座110kV变电站，6座35kV变电站，主变容；1高压电气设备预防性试验10KV室内电气设备每两年试验一次2 10KV避雷器每一年试验一次，一般变电所的要求在4月1日11月30日期间投入运行3 04KV避雷器每年试验一次4电力电缆项目绝缘电阻每一年一次5；根据国家电力设备预防性试验规程，配电室各设备检测周期如下1高压电气设备预防性试验10KV室内电气设备每两年试验一次210KV避雷器每一年试验一次，一般变电所的要求在4月1日11月30日期间投入运行304KV。

4、“周期13年”好理解“必要时”我理解是在你觉得有可能有问题时就可以检测检修间隔及检修停用时间的确定修周期一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修每当。