中频炉电气控制原理(中频炉工作原理电路图)

1、中频感应电炉 以下简称中频炉 的工作频率在50~ 10 Hz 之间， 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼与其他铸造设备相比较， 中频感应电炉具有热效率高熔炼时间短合金元素烧损少熔炼材质广对环境污染小能精确控制金属液的温度和成分等优点 这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的；一般采用红紫外线的测温仪+闭环控制，来自动调节功率，控制温度的；在这里逆变后的交流频率将变至300HZ以上至20K HZ逆变的原理是通过控制芯片来控制晶闸管的导通和关断这样将直流电斩成一段段的方波，而这些方波的宽度是不一样的，这样就把一系列的方波等效成正弦波，当然根据导通频率就能调整正弦波的频率控制系统就是使用某种芯片产生PWM方波来触发晶闸管；中频炉采用2002500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高中频感应热水炉工作原理 本炉使用电源方式不同于工频电锅炉，是将380V的工频交流电源输入中频电源柜。

2、简单说中频炉熔炼原理就是电能通过设备转换成热能的过程工频50HZ的三相交流电通过设备里的可控硅整流，变成脉动的直流电源，再通过可控硅逆变，向炉体输出1KHZ左右的交流称中频电能，中频电流通过炉体线圈时，把电能转换成磁场形式的磁能，也就是在炉体内产生交变磁场，当炉体内有钢材时，会在钢材内；铁达到了距离温度，并不是说铁完全失磁了，而是达到居里温度后铁磁体变为顺磁体，其磁场随周围的磁场变化而变化 中频电炉与电磁加热原理是一样的只是在制造过程中，电磁炉利用到了居里温度这个概念，当食物达到一定温度，会自动停止加热中频炉大型熔炼设备，宁波市神光电炉有限公司，生产制造；原理区别，适用范围区别1原理区别中频炉是利用中频感应加热原理进行熔炼的，而电炉是利用电阻加热原理进行熔炼的2适用范围区别中频炉适用于金属材料的熔炼铸造和热处理等领域电炉适用于铁合金非铁合金锌铜铝等金属材料的熔炼，也可以用于玻璃陶瓷等非金属材料的熔融加工。

3、中频炉的工作原理当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中的金属炉料， 在炉料中就产生了感应电动势， 由于炉料本身形成一闭合回路， 所以在炉料中同时产生感应电流， 感应电流通过炉料时， 对炉料进行加热促使其熔化两者的工作原理基本上是相似的，就是电源的频率不一样；中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频300HZ以上至1000HZ的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流利用电磁感应原理；中频炉一般用来熔化金属，中频炉漏炉会伴随金属液外流并接触到中频线圈，相当于炉内的金属液与感应线圈短路了，根据这一原理，可以在中频炉漏炉故障出现后实现报警；使电源输出额定功率中频炉阻抗阻抗匹配就是为了使电源输出额定功率，而采取的使负载阻抗等于电源额定阻抗的方法和措施；根据电力学原理，电流通过导体时会产生热量，直流电通过导体时产生的热量比交流电要高因此，直流电加热设备的效率通常比交流电加热设备高但是，中频炉直流2000的实际温度不仅取决于输出电压和电流的大小，还与加热设备的类型材质工作状态等因素有关例如，同样输出电压和电流的中频炉，使用铁氧体材质；中频电源的工作原理为采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率一般为1000至8000Hz的单相中频电流负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分。

4、电流，通入一系列线圈中，将金属置于线圈中心进行加热的一种电磁感应炉，利用金属在交变磁场中的电磁感应原理产生电流，进而产生热量来加热甚至融化金属高频感应电炉加热速度快，效率高，但是只能加热金属外表部分，常用于表面淬火工艺中中频炉加热深度大，芯表温差极小，温控精度高，常用来熔炼金属。

5、1中频炉采用的是采用三相桥式电路，先将交流电转化为恒定的直流电在转化为8001000hz的交变工作电流中频炉采用电池感应加热在控制方面是很方便的，这样为中频炉冷却提供了很好的操作条件它采用交流转直流在转交流的加热模式，有很高的效率运行起来也是比较可靠的这样的原理就表现出来一个问题在。